開料機(jī)上用的伺服雙出軸減速機(jī)K系列。在制作各種商品的時(shí)候都需要進(jìn)行尺寸的裁切，在量少的情況下可以進(jìn)行人為的建材裁切，但是在大批量生產(chǎn)的過程中這種就不合適了。所以就有了專門的機(jī)械用來使用在這種機(jī)械上。這就是今天要分享的開料機(jī)，開料機(jī)也叫切割機(jī)，是裁切機(jī)械中的一種。這種開料機(jī)的驅(qū)動動力來源于齒輪減速電機(jī)。此外還有，床體部分，傳動伺服減速機(jī)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，其他功能部分等組成。由于開料的對象不一樣，所以他們需要的的動力也不一樣。有時(shí)候比如切割塑料或者是切割木材所需要的功率大小之間可能有點(diǎn)不同。而且在切割的過程中對于位置的把控很重要，一旦切錯(cuò)位置原本是成本的材料可能變成腳料。所有有的用戶在這種情況下選擇使用伺服減速電機(jī)來驅(qū)動設(shè)備的運(yùn)行。

配備自動拆單排版軟件，可以不同客戶的定單同時(shí)加工，工人僅需把板材放到自動上料工作臺上，機(jī)器會在伺服減速電機(jī)以及齒輪減速機(jī)的驅(qū)動下自動取料、定位、自動開料、自動開槽、自動打垂直孔。完成加工后，自動下料裝置將板材推送至齒輪減速機(jī)傳送帶上并同時(shí)吸塵，此時(shí)只需一人在下料處接取即可。在整個(gè)運(yùn)行的過程中，將伺服減速電機(jī)連接上PLC電腦控制系統(tǒng)，使得電機(jī)與齒輪減速機(jī)可以在編程系統(tǒng)的控制下 實(shí)現(xiàn)定位以及運(yùn)轉(zhuǎn)。開料機(jī)的工作原理是這樣的，概括的說就是能夠?qū)崿F(xiàn)間歇的輸送工件的機(jī)器，它的種類繁多，工作原理也不盡相同。伺服齒輪減速機(jī)通過傳動裝置驅(qū)動滑架往復(fù)移動，工作行程時(shí)滑架上的推爪推動工件前移一個(gè)步長，當(dāng)滑架返回是，由于推爪與軸間有扭簧，推爪得一從工件底面滑過，工件保持不動，當(dāng)滑架再次向前推進(jìn)時(shí)，推爪已復(fù)位，向前推動新的工件前移，前方推爪也推動前一工位的工件前移。其傳動裝置常使用減速器，有時(shí)也用其他傳動設(shè)備。

在開料機(jī)運(yùn)行的過程中單位面積所受壓力較小，且面接觸便于潤滑，故減速機(jī)磨損減小；減速機(jī)與伺服減速機(jī)之間兩構(gòu)件之間的接觸是靠本身的幾何封閉來維系的，它不象凸輪機(jī)構(gòu)有時(shí)需利用彈簧等力封閉來保持接觸。當(dāng)給定的運(yùn)動要求較多或較復(fù)雜時(shí)，需要的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動副數(shù)往往較多，這樣就使機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率降低，不僅發(fā)生渦輪減速機(jī)自鎖的可能性增加，而且機(jī)構(gòu)運(yùn)動規(guī)律對制造、安裝誤差的敏感性增加；機(jī)構(gòu)中作復(fù)雜運(yùn)動和作往復(fù)運(yùn)動的構(gòu)件所產(chǎn)生的慣性力難以平衡，在高速時(shí)將引起較大的振動和動載荷。所以在開料機(jī)的使用過程中還是需要注意減速機(jī)以及伺服減速電機(jī)的相關(guān)運(yùn)行的情況，如果運(yùn)行過程中有任何的異響或者是其他的問題就要停機(jī)進(jìn)行檢查。在此過程中如果有齒輪減速電機(jī)或者是伺服減速電機(jī)的問題可以咨詢VEMT減速機(jī)的技術(shù)人員。http://m.plcgdwz.cn/product/list-kaxiliejiansuji-cn.html