硬齒面減速機用在谷物糧食加工設備上。位于太原的一個公司主要從事食品行業谷物和油籽加工。作為一家家族企業，他們致力于改善生產的可持續性：加工當地種植的農作物，并努力減少在生產中消耗的資源。工廠甚至還擁有自己的水力磨粉機來產生部分所需能量。他們希望更換掉原來的設備使用更高的效率的設備來使用。將原來的傳動件進行更換，選擇目前傳動效率達到97%的四大系列減速機作為他們的傳動件。但是在改進的時候需要核對的參數比較多，所以需要VEMT減速機的技術人員協助他們的更換過程。下面就看看他們的生產設備更換電機減速器的過程吧。

VEMT減速機的技術專家實施研磨和加工系統升級改造項目，后者在各類機器設備中都配備了VEMT驅動解決方案。改造完成后，工廠運營負載將變為1,400 kW，這個功率備分散到各個傳動齒輪減速電機或者是蝸輪減速機上。更改之后的設備每天可研磨高達80噸的谷物，精加工高達20噸的谷物。相比原來的設備來說這個效率提升了不少。在電機減速機以及其他的設備裝置協助下，這個高度自動化的工廠利用一系列設備對谷物進行蒸煮、剝落、粉碎、研磨、擠壓、焙燒、冷卻、干燥、碾磨等工序，以此來改造谷物的形狀和特性，進而延長其保質期，提高消化率和烘烤性能，并減少苦味http://m.plcgdwz.cn/product/rf147jiansuji-cn.html

所有原料的輸送和分配系統都安裝了VEMT傘齒輪減速機。“這些電機在我們的加工廠連續可靠運行”，經過VEMT市場與研發部門的努力，已經形成了制造品質卓越，只需少量維護既可超長時間運行的電機以及減速機組合類型。在傳動系統的使用過程中需要各種配備靈活驅動解決方案的輸送系統進行從工序間高效輸送顆粒物和自由流動介質，而VEMT減速機的技術人員需要查看現場的情況給用戶進行配置。而經過現場的勘察之后發現原料精加工時，整個研磨機周邊環境充滿了粉塵顆粒，因此電機必須具備防爆能力。所以需要在這個過程中使用匹配傘齒輪減速機的電機變為防爆電機而不是普通電機。憑借防爆機械、電氣和電子驅動技術的多功能組合，VEMT傳動能夠提供各類減速電機，以及用于分布式操作的機電一體化驅動系統。VEMT傳動的齒輪減速機驅動皮帶式和料筒式提升機，將存儲在樓頂筒倉中的原料輸送到加工廠的其他加工設備，然后通過總長為2500米的管道系統來饋送所有加工中間物。其中包含硬細顆粒物、粉塵等的低密度部分則通過空氣循環抽吸器從谷物中分離，再由螺旋輸送機排出。旋轉式放料器可確保適當的體積式給量。通過微型配料器則則添加小組份。而這個傳送系統上的電機是需要具備防爆功能的。經過VEMT技術人員前后一個多月的時間進行到廠勘察以及選型到交付，用戶也開始了使用他的新設備開啟運營了。如果您也有類似的困惑的話，可以直接致電VEMT技術人員幫您選型http://m.plcgdwz.cn/product/jiansujirf147-cn.html